常見(jiàn)問(wèn)題
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食品潔凈無(wú)塵車間的面積與生產(chǎn)相適應(yīng),布局要合理,排水暢通;潔凈廠房地面用防滑,堅(jiān)固,不透水,耐腐蝕的材料修建,且平坦,無(wú)積水,并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水,通風(fēng)處裝有防鼠,防蠅,防蟲(chóng)設(shè)施。車間內(nèi)墻壁,天花板和門(mén)窗使用無(wú)毒,淺色,防水,防霉,不脫落,易于清洗的材料修建。墻角,地角,頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于75px)。
凈化車間內(nèi)的操作臺(tái),傳送帶,運(yùn)輸車,工器具應(yīng)當(dāng)用無(wú)毒,耐腐蝕,不生銹,易清洗消毒,堅(jiān)固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手,消毒,干手設(shè)備或用品,水龍頭應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
根據(jù)產(chǎn)品加工需要,車間入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋,靴和車輪消毒設(shè)施。應(yīng)當(dāng)設(shè)有與車間相連接的更衣室。根據(jù)產(chǎn)品加工需要,還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與車間相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。
一、無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)
食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,并根據(jù)不同產(chǎn)品的需要,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,適合具體食品加工的特殊要求。
車間的空間要與生產(chǎn)相適應(yīng),一般情況下,生產(chǎn)凈化車間內(nèi)的加工人員的人均擁有面積(除設(shè)備外),應(yīng)不少于1.5平方米。過(guò)于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設(shè)備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。
車間的頂面高度不應(yīng)低于3米,蒸煮間不應(yīng)低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設(shè)施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應(yīng)該在建筑上為聯(lián)體結(jié)構(gòu)。水產(chǎn)品,肉類制品和速凍食品的冷庫(kù)與加工區(qū)也應(yīng)該是聯(lián)體式結(jié)構(gòu)。
二、無(wú)塵車間布局
無(wú)塵車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過(guò)程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過(guò)程,即從非清潔到清潔的過(guò)程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過(guò)渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過(guò)傳遞窗進(jìn)行。要在車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要時(shí),有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
三、無(wú)塵車間地面,墻面,頂面及門(mén)窗
車間的地面要用防滑,堅(jiān)固,不滲水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪制,無(wú)塵車間地面表面要平坦,不積水。車間整個(gè)地面的水平在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。
車間的墻面應(yīng)該鋪有2米以上的墻裙,墻面用耐腐蝕,易清洗消毒,堅(jiān)固,不滲水的材料鋪制及用淺色,無(wú)毒,防水,防霉,不易脫落,可清洗的材料覆涂。
凈化車間的墻角,地角和頂角曲率半徑不小于3厘米呈弧形。凈化車間的頂面用的材料要便于清潔,有水蒸氣產(chǎn)生的作業(yè)區(qū)域,頂面所用的材料還要不易凝結(jié)水球,在建造時(shí)要形成適當(dāng)?shù)幕《?,以防冷凝水滴落到產(chǎn)品上。
車間門(mén)窗有防蟲(chóng),防塵及防鼠設(shè)施,所用材料應(yīng)耐腐蝕易清洗。窗臺(tái)離地面不少于1米,并有45度斜面。
四、供水與排水設(shè)施
無(wú)塵車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進(jìn)程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。
車間排水的地漏要有防固形物進(jìn)入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清除羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間的地漏或排水溝的出口應(yīng)使用U型或P型,S型等有存水彎的水封,以便防蟲(chóng)防臭。
凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò),以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動(dòng)的蓖子。
五、通風(fēng)與采光
無(wú)塵車間應(yīng)該擁有良好的通風(fēng)條件,如果是采用自然通風(fēng),通風(fēng)的面積與無(wú)塵車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機(jī)械通風(fēng),則換氣量應(yīng)不小于3次/小時(shí),采用機(jī)械通風(fēng),無(wú)塵車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動(dòng)。靠自采光的凈化車間,無(wú)塵車間的窗戶面積與無(wú)塵車間面積之比應(yīng)不小于1:4。
凈化車間內(nèi)加工操作臺(tái)的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗(yàn)工作場(chǎng)所工作臺(tái)面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應(yīng)達(dá)到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。車間燈具須裝有防護(hù)罩。
六、控溫設(shè)施
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)工程設(shè)施,肉類和水產(chǎn)品加工凈化車間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。
工具器,設(shè)備:加工過(guò)程使用的設(shè)備和工器具,尤其是接觸食品的機(jī)械設(shè)備,操作臺(tái),輸送帶,管道等設(shè)備和籃筐,托盤(pán),刀具等工器具的制作材料應(yīng)符合以下條件:
——無(wú)毒,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成污染;
——耐腐蝕,不易生銹,不易老化變形;
——易于清洗消毒;
——車間使用的軟管,材質(zhì)要符合有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB11331-89)要求。
凈化車間內(nèi)加工設(shè)備的安裝,一方面要符合整個(gè)生產(chǎn)工藝布局的要求,另一方面則要便于生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生管理,同時(shí)還要便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和清潔。在安放較大型設(shè)備的時(shí)候,要在無(wú)塵設(shè)備與墻壁,設(shè)備與頂面之間保留有一定的距離和空間,以便設(shè)備維護(hù)人員和清潔人員的出入。
食品加工設(shè)備和工器具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上應(yīng)便于日常清洗,消毒和檢查,維護(hù)。槽罐設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造時(shí),要能保證使內(nèi)容物排空。
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